導語：無論是露出于海洋環境或是工業大氣中的鋼結構，腐蝕的問題都恰當突出，由此引起的經濟損失和對人身安全的要挾非常嚴峻。因而，采納有用的防腐辦法，以削減這種腐蝕構成的損失極為重要。那么鋼結構外表處理和用涂層測厚儀測量涂層厚度在防腐作用中究竟有多么重要呢？一起來了解一下吧！

在鋼結構外表涂刷防護涂層，是避免腐蝕的首要手法之一（五金件表面處理有哪些方法？）。而防護涂層與鋼材外表間的杰出附著力是確保防護涂層有用防護壽數的條件，防護涂層的附著力與許多要素有關，如涂裝前外表處理的質量、涂料類型、涂裝施工的工藝條件等，其間涂裝前外表處理的質量是決議防護涂層附著力的最首要要素。

涂裝前對鋼材外表的處理，俗稱“除銹”,它不只指除去鋼材外表的鐵銹，還包含除去覆蓋在鋼材外表的氧化皮、舊涂層、油脂、焊接殘留物、塵埃及鹽分等其他附著物，一同也包含對鋼材不規則外表的處理。鋼結構外表涂刷的防護涂層，一般是靠涂料分子與金屬外表極性基團之間的范德華力彼此招引以及基料、顏料與金屬鐵之間的化學反響，使涂層嚴密覆蓋在鋼鐵外表，到達維護鋼鐵的意圖。因而,涂裝前鋼材外表應盡可能除去非鐵物質，使金屬鐵裸露在外表，才敢確保涂層與鋼材外表間具有滿足的結合力以到達好的防護作用。

涂層測厚儀測量防腐涂層

鋼材外表各種附著物及不規則外表對涂層附著力的影響

鋼材在進行外表處理前，因環境及所在生產工藝階段的不同，外表上會有氧化皮、銹蝕產品、舊涂層、油脂、焊接殘留物、塵埃及鹽分等各種附著物，有些工藝階段還會使鋼材外表發生不規則形狀。鋼材外表銹蝕產品的整理狀況是防護涂層附著力巨細的決議性要素之一。噴砂整理與動力東西打磨處理均歸于機械處理辦法。噴砂整理是將磨料(鋼丸、鋼絲段、棱角鋼砂等)以高速噴發至被處理的鋼材外表，發生沖擊和磨削作用，除去鋼材外表的氧化皮、銹蝕及舊涂層等附著物，讓鋼鐵外表露出金屬本性，并取得適宜的粗糙度，以利于涂料的粘附；

另外鋼材在噴丸除銹后，跟著外表粗糙度的增大，涂料與金屬觸摸的外表積也增大了，涂層與金屬外表之間的范德華力以及可發作化學反響的觸摸面積也相應增大，這樣必然會進步涂層的附著力。噴砂整理，特別是噴發具有棱角的磨料，不只會添加鋼材外表積，而且還為涂層附著提供了適宜的外表幾許形狀，使得涂層與金屬外表之間除了范德華力外，還有機械的齒合作用，對涂層的附著就愈加有利。

但粗糙度要恰當，假如太大，也會不利于涂層的維護功能。與光滑的外表比較，涂料用量必定，粗糙外表上涂層的有用厚度就要低得多，簡單導致波峰處的涂層厚度不足，前期的銹蝕一般就會從這兒開端。別的，粗糙度過大，在較深的凹坑內就可能截留氣泡，成為涂層起泡的本源。經歷標明，關于一般的防腐涂裝來說，鋼材外表最大粗糙度的數值用涂層測厚儀測量一般不該超越100μm，較適宜的規模是40～75μm。關于鋼材的不規則外表，在噴砂整理前，一切開發生的銳邊以及鋼板上燒焊留下的痕跡，要分別進行打圓或其他處理。

外表預處理后清潔作業對涂層附著力的影響

經過必定的處理辦法鏟除去外表的氧化皮、銹蝕產品、舊涂層、油脂、焊接殘留物、塵埃及鹽分等各種附著物，并對鋼材的不規則外表處理油滑后，會在鋼材外表留下一些副產品，為確保涂料與被涂外表的附著力，在涂裝作業前，應對被涂外表進行清潔處理。各種外表處理作業在鋼材外表留下的副產品有：廢磨料、塵埃、鹽分、污油、污水等，有時還會留下作業時的粉筆記號、標志涂料等，那么，涂裝前外表整理作業的首要內容就是對這些會對涂層附著力發生影響的副產品加以整理。這些需求除去的副產品可經過清水沖刷、壓縮空氣吹干、擦除等辦法整理，其間的標志涂料假如與待涂裝的涂層屬同一類型，可不用徹底鏟除，只需做必要的外表清潔。上述這一系列的外表預處理作業，對確保涂層與鋼材之間的附著力具有重要的影響，在作業中應給予滿足的注重。

用涂層測厚儀檢測涂層厚度對涂層附著力的影響

涂層過薄會導致涂層的過早失效，過厚會帶來成本的增加，同時涂層的均勻性更是一個重要的工藝參數，所以我們可以用專業檢測涂層厚度的涂層測厚儀來進行準確測量。另外選擇防腐涂層測厚儀需要注意的幾點：

1、防腐涂層測厚儀必須夠精準，最好廠家承諾儀器可確保通過國家計量。
? ? ? ?2、儀器使用方法要夠簡單。市面上大部分防腐涂層測厚儀都需要繁瑣的校準后儀器才能測準，一般非專業人士非常容易導致誤操作。所以儀器的使用便攜性非常重要。
? ? ? ?3、儀器的使用壽命要有保障。這方面可以從廠家提供的產品技術參數中看出，好的防腐涂層測厚儀測頭一般會采用紅寶石材質，普通的儀器則采用的是鋼材質，紅寶石具有耐磨耐腐蝕的特性，能確保儀器的使用壽命更長久。

林上科技自主研發生產的涂層測厚儀為鐵鋁兩用涂層測厚儀，無需切換，儀器自動識別基材，操作更加簡便。不同儀器的測量范圍都不一樣，滿足多種測量需求，最高可測5mm。

林上涂層測厚儀是利用磁感應和電渦流原理無損檢測金屬工作上的涂層或電鍍層的厚度。

磁感應原理要求涂層或電鍍層的底材材質為導磁良好的鐵、鋼等金屬，其表面的涂層或電鍍層為不導磁的材料，通過測量探頭磁感應強度的大小來計算出工件和探頭的涂層厚度。

電渦流原理是根據金屬底材的電渦流效應改變振蕩頻率，頻率變化與底材與探頭之間的非金屬厚度有關，通過計算得出非金屬涂層的厚度。

同時林上科技自主研發生產的涂層測厚儀精度都與國際一線大牌尼克斯的精度一致，是目前國產涂層測厚儀中精度最高的儀器。LS221及LS223兩款涂層測厚儀的外置連接式，適用于測試環境比較狹窄，可將探頭伸入測試點測試，主機在外方便讀數。

綜上所述，鋼結構外表預處理和測量涂層厚度在增強涂層與鋼材之間附著力、進步涂層對鋼結構防腐作用中的重要性是清楚明了的，假如鋼材外表不經處理就涂裝防護涂層，涂層與鋼材外表之間無法取得滿足的附著力，會大大下降防護涂層對鋼結構的防腐作用，即便涂層選用高質量的資料，也很難確保防腐系統的有用期。涂裝前杰出的外表處理，對進步鋼結構的使用壽數能夠起到事半功倍的作用。選用好的涂層配套系統及涂層厚度測量儀，就好像給鋼結構“穿”上了一件擋風御寒的外衣，而要到達杰出的涂層維護作用，涂裝前杰出的外表處理是必不可少的，它能夠使這件外衣牢牢地附著在鋼結構外表，耐久地擔當起維護鋼結構的重擔。