一、什么是數(shù)控加工零件表面光澤度？

表面光澤度是表示物體表面對于光的漫反射的強(qiáng)弱，以肉眼看去，表面漫反射強(qiáng)烈，則更接近鏡面效果，則光澤度高，反之，表面漫反射弱，則光澤度低，因此光澤度又稱為鏡面光澤度。表面光澤度的影響因素和表面的物理性能及表面使用材料的化學(xué)性能有關(guān)。檢測物體表面鏡面光澤度的方法需要使用到表面光澤度儀。

光澤與機(jī)械加工行業(yè)的“光潔度”或“粗糙度”的概念完全不同，后者是對材料表面微小不平度的延續(xù)。

光澤是物體表面定向選擇反射的性質(zhì)，表面上呈現(xiàn)不同的亮斑或形成重疊于表面的物體的像。光澤度是物體受光照射時表面對光的反射能力，通常以試樣在鏡面（正反射）方向的相對于標(biāo)準(zhǔn)表面的反射率乘以100來表示，即G=100R/R。

公式中的R——試樣表面的反射率，/R?！獦?biāo)準(zhǔn)板的反射率。以拋光完善的黑玻璃作為參照標(biāo)準(zhǔn)板，其鈉D射線的折射率為1.568，對于每一個幾何光學(xué)條件的鏡向光澤度定標(biāo)為105光澤度單位。

二、數(shù)控加工提高光澤度的方法：

主要看機(jī)床的性能和剛度，一般剛讀高的機(jī)床能承受很高的轉(zhuǎn)速，在進(jìn)給切削合理選擇下車出來的東西一般精度很外型都很高，另外看什么材料和刀具的選擇。

數(shù)控車床車削時轉(zhuǎn)速打快點，走刀慢點，精度就靠自己測量問題。

這個方面的因素很多，主要是切削用量三要素的選擇，吃刀量，進(jìn)給速度，和轉(zhuǎn)速的選擇，還有就是道具的選擇與刃磨，在次就是材料的選擇，最后就是切削液的選擇，等多方面因素。

三、光澤度儀測量數(shù)控加工零件光澤度：

數(shù)控加工零件光澤度檢測可以使用表面光澤度儀，林上是專業(yè)的光澤度儀廠家，其中LS192表面光澤度儀，測量數(shù)據(jù)是與BYK光澤度儀一致的，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，確保通過計量院檢測。同時LS192表面光澤度儀還具有以下特點:

1、儀器多種測量模式，自動測量，手動測量。

2、實時測量，放在哪里測哪里。

3、可同時顯示實時值，最大值，最小值，平均值，均方，均方越小越均勻，直觀明了。

4、超小設(shè)計，隨帶隨走，走到哪里測到哪里。

5、可自行設(shè)定存儲組數(shù)，最多可測99組數(shù)據(jù)。

6、儀器符合國家計量檢定規(guī)程JJG 696一級光澤度儀的標(biāo)準(zhǔn)。

7、連接電腦端，拓展更多功能，實時輸出生成專業(yè)報告。

以上就是小編搜集整理的數(shù)控加工光澤度提高方法及檢測的全部內(nèi)容，希望能夠?qū)δ阌兴鶐椭?/p>